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世界主流丙烯酰胺單體的生產技術
世界主流丙烯酰胺單體的生產技術
丙烯酰胺的常規化學生產法有硫酸水合法和銅催化水合法兩種,前者工藝過程復雜,后者因反應中會生成加成反應而含有少量加成反應物。用酶催化丙烯腈生產丙烯酰胺,產品純度高,選擇性好。目前世界上聚丙烯酰胺都是由丙烯出發制取的,其過程包括三個步驟:合成丙烯腈,合成丙烯酰胺,聚丙烯酰胺單體聚合。丙烯酰胺的合成有硫酸水合法、催化水合法和生化法。
硫酸水合法:美國氰胺公司采用等摩爾比的丙烯腈和水,在硫酸存在下,于80-100度進行水合,先生成丙烯酰胺硫酸鹽,然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和,結晶分離出丙烯酰胺產品和副產品硫酸胺。該法優點是易制得結晶單體。主要缺點是原料丙烯腈等消耗高,產品純度低,收率低,產生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液,污染環境。
催化水合法:美、日兩國先后開發了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應生成丙烯酰胺的工藝,陶氏化學和日本東亞化學公司率先實現工業化生產。
催化水合法比硫酸水合法產品純度高,基本無三廢,易實現工業化。
本文關鍵詞為:丙烯酰胺,聚丙烯酰胺
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